搅拌反应釜的常见类型

根据搅拌反应釜的制造结构可分为开式平盖式搅拌反应釜、开式对焊法兰式搅拌反应釜和闭式搅拌反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。

搅拌反应釜按材质及用途可有以下几种：

(1)不锈钢搅拌反应釜

　　不锈钢搅拌反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据搅拌反应釜的制造结构可分为开式平盖式搅拌反应釜、开式对焊法兰式搅拌反应釜和闭式搅拌反应釜 三大类.

　　不锈钢搅拌反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配.

　　不锈钢搅拌反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.

　　不锈钢搅拌反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、搅拌反应釜、分解锅、聚合釜等。

（2）搪玻璃搅拌反应釜

搪玻璃搅拌反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃搅拌反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。搪玻璃搅拌反应釜技术规范：

　　a.使用压力：0.2---0.8Mpa

　　b.耐酸性：　对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。

　　c、耐碱性：

　　搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。

　　d、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为-20－200℃，耐温急变性≥200℃。

　　e、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.3mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

　　f、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

j、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J

（3）磁力搅拌搅拌反应釜

采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备

（4）蒸汽搅拌反应釜

使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水） 。必须注意，蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门，保证畅通

（5）电加热搅拌反应釜

　   搅拌反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程。电加热搅拌反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据搅拌反应釜的制造结构可分为开式平盖式搅拌反应釜、开式对焊法兰式搅拌反应釜和闭式搅拌反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。根据搅拌反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。

§3-3  几种常见的搅拌形式及其应用场合

1、平涡轮、折页涡轮、曲叶涡轮搅拌器一般适用于气液相相混合的反应，搅拌器转速一般为300r/min以上。

2推进式搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，他可以将沉淀于釜底比较重大的物料全部搅起，并悬浮于液体中。

3锚板式或框式搅拌器一般适用于粥状物料的搅拌。

4双螺旋将带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料，它可以是物料上下攒动混合均匀，搅拌转速一般不超过60r/min.